进入马达的气流将受到限制从而导致泵过热 如果电动机的风扇罩及周围不保持干净的话。
1.安全信息
泵必须由接受过适当培训的技术员来维护；
确认该技术员对泵油及系统的产物十分熟悉；
降到安全的温度；断开泵及其他元件与电路的连接， 做维护之前必须将泵停下。以避免发生意外；
没接上电源之前， 维护完毕。重新检查一下泵的旋转方向；
Oring和垫圈如果损坏不可重复利用；
泵和油会受到化学品的污染。所以， 运转过程中。应确认泵是否清洗干净，并采取足够的措施防止这些有害物质对人员的伤害；
应检查是否有泄露的地方， 维护完毕后。如有，应重新密封；
很危险的包括油、油脂和真空脂。 不要接触或吸入泵受高温(260℃)产生的热降解的产物。
检查前置真空泵油位：
可以在泵运转的时候检查油位， 根据需要。但如果要往里加油时则需断开前置真空泵及相关部件与电源的连接。
最高限以下。 1.透过前置真空泵的可视窗口检查油位是否在最低限以上。
打开加油孔， 2.如果油位在最低限或低于最低限。加油至最高限，如加得过满可从出口放掉点。
放掉受污染的油， 3.如果油污染严重时。清洗泵后加入干净的油。
更换前置真空泵油：
然后关泵(油加热后可降低其粘性， 1.开启泵运转10分钟以加热泵油。比较容易倒出来)
2.断开泵和电路及真空系统的连接。
3.取下加油孔的塞子。
排油口下放合适的容器。取下排油口的塞子， 4.将泵放在一个适当的支撑物(如：凳子)上以方便泵的倾斜。让油在重力的作用下流到容器中。
5.油受到污染时：
倒进干净的油。 5.1取下加油孔的塞子。
开泵运转5-10分钟。 5.2重新连上泵和电路的连接。
取下排油口的塞子， 5.3断开泵和电路的连接。让油流出来。
5.4重复上述步骤直到将泵清洗干净。
移掉支撑物， 6.塞上排油口的塞子。重新接上泵和电路及真空系统的连接
直到油位达到MA X位置附近。 7.装上新油。
需要的话， 8.等几分钟直到油抽到泵中。可再添油(需再关泵)塞上加油孔的塞子。
检查和清洁前置真空泵入口过滤器
取下‘Oring弹性挡圈和入口过滤器。 1.旋开入口转接器。
阴干入口过滤器。 2.用适当的溶液清洗入口过滤器。
3.重新装上入口过滤器、弹性挡圈、Oring和入口转接器。
清洁前置真空泵载气滤网：
1.取下固定垫圈。
2.取下金属丝网及滤头元件。
阴干后重新装在泵上。 3.用合适的溶剂清洗金属丝网及滤头元件。
4.重新固定好固定垫圈。
清洗马达风扇周围：
断开其与电源的连接。 1.关掉泵。
2.利用干的布或毛刷清除电动机的风扇罩和围栏的污染物。
注意:
上一条：
耐腐蚀离心泵选型,耐腐蚀离心泵怎样选型
下一条：
泵轴封装置新动向及概况
