螺杆泵的应用特点及其选用方法

杆泵是最常见的转子泵。

没有吸入阀和排除阀，转子泵由精致的泵壳和旋转的转子组成。靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。

流量通常较小，转子泵的压头较高。排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。

污水处置厂中，转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺　因螺杆泵可变量输送、自吸能力强、可逆转的特点、能输送含固体颗粒的液体等特点。广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用的一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。

相对于低转速的螺杆泵，螺杆泵的流量与转速成线性关系。高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，肯定使螺杆泵过早失效，而且高

极易磨损，转速螺杆泵的定转子长度很短。因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速，使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

螺杆泵的应用特点及其选用方法

相对而言，现在市场上的螺杆泵的种类较多。进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，选用国内生产的产品时，考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产

品。

所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的很多污水厂在泵前加装了粉碎机，湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏。也有的装置格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

一经发生，螺杆泵决不允许在断料的情形下运转。橡胶定子由于干磨擦，瞬间发生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。

当出口端受阻以后，螺杆泵是一种容积式回转泵。压力会逐渐升高，以至于逾越预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了防止螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定入口压力，坚持泵的正常运转。

螺杆泵的应用特点及其选用方法

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