各种泵的选型要点

节资降耗，这里不再过多论述。但是以前提出的各种方法再实际应用中由于种种因素的影响效果不够理想。为了更好的提高机械密封的使用寿命。针对各种情况，建议应把以下措施综合起来采用：a将金属波纹管设计成旋转型结构，旋转的波纹管机械密封有自清洗的离心作用，这可以减少波纹管外围沉积和内侧结焦。b对摩擦副组对材料，建议使用“硬对硬”结构，一般采用碳化钨对碳化钨（其中选YG6-YG6和碳化钨对碳化

选用原则

广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，泵是一种面大量广的通用型机械设备。国民经济中占有重要的地位。据79年统计，国泵产量达125.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。

泵行业设计研制了近年来

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。

如 IHFCQBFSBUHB等型号的泵类产品，许多高效节能产品。对降低泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中，由于选型 不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修利息增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。

就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，所谓合理选泵。使之符合经济、平安、适用的

有以下几个方面：原则。具体来说。

即要求泵的运行工次点（装置特性曲线 与泵的性能曲线的交点）经常坚持在高效区间运行，必需满足使用流量和扬程的要求。这样既省动力又不易损坏机件。

又要具有良好的特性和较高的效率。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价廉价。

这样既能减小泵房的开挖深度，具有良好的抗汽蚀性能。又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。

工程投资少，按所选水泵建泵站。运行费用低。

第二节 选型步骤

一、列出基本数据：

1介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。

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2介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。

3介质温度：℃）

4所需要的流量

但必需考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量。还必须考虑渗漏及蒸发量。

排水池压力，5压力：吸水池压力。管道系统中的压力降（扬程损失）

吸水池至压水池的几何标高等）6管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目。

如果需要的话还应作出装置特性曲线。

应注意如下事项：设计布置管道时。

管道直径大，A合理选择管道直径。相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，利息和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。

B排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，C管道布置应尽可能布置成直管。必需转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是

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角度尽可能大于90℃。管道直径的35倍。

逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，D泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点。并使泵避免水锤的打击。当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）

二、确定流量扬程

流量的确定

应按最大流量考虑。a如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量。

应考虑留有一定的余量。b如果生产工艺中只给出正常流量。

流量余量取5%对ns<50小流量高扬和泵，对于ns>100大流量低其不意扬程泵。流量余量取10%50≤ns≤100泵，流量余量也取5%对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%

应换算成体积流量。高温重质油泵用机械密封的选用对石化行业来说，c如果基本数据只给重量流量。高温重质油泵用机械

例如催化裂化油浆泵、回炼油泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、延迟焦化的辐射进料泵等。高温重质油泵的介质具有以下共同的特点：温度高：一般在340400℃；介质粘度大：温度下一般运动粘度为（1218010-6m/介质有颗粒：如催化剂、焦炭、含有砂粒等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封。现在使用情况较好的密封的选用一直是一大难题。

有的波片采用双层结构，有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波纹管材料采用AM350INCONEL718哈氏BC等不锈钢；耐腐蚀高温合金等。使其承压力从2MPa上升到5MPa这些都有效解决了波纹管的失弹问题。针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况，解决的方法有关资料已做了相关说明，比如采用蒸汽吹扫、摩擦副采用“硬对硬”采用外冲洗等等，这些在一定水平上起到较好的作用

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