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AHR渣浆泵的正确操作流程

 AHR渣浆泵操作流程的规范性和准确性对于生产效率和设备寿命至关重要。这里将详细介绍AHR渣浆泵的操作流程,包括启动前的准备、启动操作、运行中的注意事项以及停机步骤,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。

 
一、启动前的准备
 
在启动AHR渣浆泵之前,必须进行充分的准备工作,以确保设备处于最佳状态。首先,检查泵体、对轮、地脚螺栓等部件是否紧固,管道阀门是否畅通,防止因松动或堵塞导致设备故障。其次,检查各轴承润滑油是否适当,轴承应转动灵活,无异常声响。同时,用手按泵的转动方向转动轴,轴应能带动叶轮转动,不应有磨擦。
 
此外,还需对轴封进行检查,加入适量的钠基润滑脂,对于填料密封泵,应检查轴封水量、水压是否合适,调节填料压盖压紧螺钉、调节轴封水,确保轴封处泄漏量适中。轴封水压一般高于泵出口压力0.35㎏/cm2,以保证轴封处始终有少量的清洁水通过,防止轴封磨损和渣浆进入。
 
最后,清理泵体、叶轮和轴等部件,确保无异物残留,以免影响泵的正常运行。
 
二、启动操作
 
启动AHR渣浆泵时,应按照以下步骤进行:
 
1. 打开吸水管阀门,确保泵体内充满水,避免启动时产生气蚀现象。
2. 启动电机,观察叶轮是否正常转动。如有异常,应立即停机检查原因。
3. 检查泵出口压力和流量,确保满足生产需求。同时,检查填料处泄漏量,若填料发热,可先松填料压盖螺栓,使泄漏量大些,待填料与轴跑合后再调节泄漏量至规定值。
4. 在可能的情况下,应在泵送渣浆前用清水启动泵,以清洗泵内残留物,避免对渣浆造成污染。
 
三、运行中的注意事项
 
在AHR渣浆泵运行过程中,需注意以下几点:
 
1. 定期检查轴封水的压力和流量,及时调节填料压盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴封。
2. 定期检查轴组件运转情况,若轴承严重发热,温度持续上升,应及时通知维修人员处理。
3. 注意泵进浆量不宜过少,须流量均匀,以免引起震动和矿浆沉淀。同时,避免泵长时间在小流量或零流量下运转,以免引起泵机组振动甚至抽送液体汽化,造成设备损坏。
4. 注意检查泵的振动情况和噪音是否正常,若有不正常现象,应及时采取措施处理。
5. 设立专人管机,对设备实行24小时巡检与监控,做到应急处理。定期对泵的各项参数进行检查和维护,如重量、温度、润滑和密封等。
 
四、停机步骤
 
在停止AHR渣浆泵时,应按照以下步骤进行:
 
1. 停泵前应使泵抽送一会儿清水,以清洗泵内渣浆,避免渣浆附着在泵体中影响下次启动。
2. 切断电源,停止电机运行。
3. 关闭泵的阀门及填料轴封水,防止泵内残留水和渣浆。
4. 清扫机体,使设备整齐、清洁、紧固。定期对泵进行维护保养,如更换润滑油、清洗轴承等,以延长设备使用寿命。
 
总之,AHR渣浆泵的操作流程需要严格按照规范进行,确保设备的正常运行和延长使用寿命。在运行过程中,需注意安全操作和维护保养工作,以保障生产的顺利进行。
 
 
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