关于无机物化工泵的材料选择

组合在一起。输出水压可以很大。离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,      多级泵就是很多单级泵的简单串联。从而逐渐获得高真空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的因此它可以变容积的离心泵。

水被叶轮抛向四周，        多级泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时。由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内外表恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内外表刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

关于无机物化工泵的材料选择

那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，        如果以叶轮的下部0°为起点。且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 据有关统计，化工设备的破坏约有60%由于腐蚀引起的如何选择化工泵的资料成为了每个厂家头疼的问题，如何才干更少的减慢腐蚀的速度，什么资料腐蚀的更慢呢？

        1耐盐化工泵选择

一般须采用涂料保护化工泵；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，        盐水（海水）普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高。但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢化工泵较好。

        2耐碱化工泵选择

也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁做化工泵材料，碱（氢氧化钠）钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液。虽然腐蚀增加，但经济性好。

只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。一般铸铁化工泵均可用于常温低浓度碱液，普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点。特殊要求时可采用各类不锈钢化工泵或氟塑料化工泵。

        3耐酸化工泵选择

作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸化工泵,硫酸。不适用作化工泵的资料；普通不锈钢如3040Cr18Ni93160Cr18Ni12Mo2Ti对硫酸介质也用途有限。

关于无机物化工泵的材料选择

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