副叶轮流体动力密封技术在潜水排污泵工程中的应用

现在国内外大部分厂家都在泵的维护系统上想办法，为了提高潜水排污泵的寿命。即在渣浆泵、管道泵、排污泵等泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是认为，潜水排污泵中设置保护系统很有必要的能有效地保护电泵的平安运行。

维护系统只不过是泵发生故障后的一种补救办法，但这并不是问题的关键。一种比较被动的方法。问题的关键应该是从根本着手，完全解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的方法。为此我把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封和承载能力，延长了泵的使用寿命。

副叶轮流体动力密封技术的应用

副叶轮流体动力密封技术在潜水排污泵工程中的应用

副叶轮随泵主轴一起旋转，所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板反面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时。副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。

还可以起到降低轴向力的作用，副叶轮除了起到密封作用外。潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的合力是由两个力相加而成

性能参数完全相同的情况下，可以看出。潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。

液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的这样可以抵消一部分轴向力，而如果安装了副叶轮。也就起到延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。  

副叶轮流体动力密封技术在潜水排污泵工程中的应用

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