对于机的方面，泵要分为电与机两个方面。主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了其次就是电的方面了要了解每台泵电机的功率，对他控制系统有一定的解。

巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，从泵的性能范围看。而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa200kgf/cm2以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

原料、半成品和成品大多是液体，化工和石油部门的生产中。而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，很多装置中还用泵来调节温度。

泵是主要的排灌机械。国农村幅原广阔，农业生产中。每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，矿业和冶金工业中。选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。

核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。电力部门。

飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，国防建设中。有的还要求泵无任何泄漏等。

每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，船舶制造工业中。其类型也是各式各样的其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。

无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，总之。或者是日常的生活，处都需要用泵，处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，机械工业中的一类生要产品。

要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，设计院在设计装置设备时。那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

一 解泵选型原则

1使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2必需满足介质特性的要求。

要求轴封可靠或采用无泄漏泵，对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵。如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵

要求对流部件采用耐腐蚀性资料，对输送腐蚀性介质的泵。如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

要求对流部件采用耐磨资料，对输送含固体颗粒介质的泵。必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

应尽可能选用离心泵：因此除以下情况外。

选用计量泵。a有计量要求时。

流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，b扬程要求很高。可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

流量很大时,c扬程很低.可选用轴流泵和混流泵。

可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)d介质粘度较大(大于650~1000mm2/时。

可选用旋涡泵。e介质含气量75%流量较小且粘度小于37.4mm2/时。

应选用具有自吸性能的泵，f对启动频繁或灌泵不便的场所。如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

二、知道泵选型的基本依据

应根据工艺流程，泵选型依据。给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，1流量是选泵的重要性能数据之一。以最大流量为依据，兼顾正常流量，没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。2装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据。

包括液体介质名称，3液体性质。物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d粘度u介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，选用泵资料和选用那一种轴封型式的重要依据。

吸如侧最低液面，4装置系统的管路布置条件指的送液高度送液距离送液走向。排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、资料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

如液体的操作T饱和蒸汽力P吸入侧压力PS绝对）排出侧容器压力PZ海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的泵的位置是固定的还是可移的5操作条件的内容很多。

三、选泵的具体操作

具体操作如下：根据泵选型原则和选型基本条件。

确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)泵。1根据装置的安排、地形条件、水位条件、运转条件。

确定清水泵，2根据液体介质性质。热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。装置在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，3根据流量大小。选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

4确定泵的具体型号

就可按最大流量，确定选用什么系列的泵后。没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量)取放大5%10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：

横坐标上找到所需流量值，利用泵特性曲线。纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：

这说明流量满足要求，第一种：交点在特性曲线上方。但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

泵特性曲线扇状梯形范围内 就初步定下此型号，第二种：交点在特性曲线下方。然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，

就不切割，若扬程相差很小。若扬程相差很大，就按所需QH根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，5泵型号确定后。需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH否大于（NPSH也可反过来以NPSH校改几何装置高度？

特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。6对于输送粘度大于20mm2/液体泵（或密度大于1000kg/m3一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）性能曲线。

7确定泵的台数和备用率：

一般只用一台，a对正常运转的泵。因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，指扬程、流量相同）大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

可改两台较小的泵工作，b对于需要有50%备用率大型泵。两台备用（共三台）

可选用70%流量要求的泵并联操作，c对某些大型泵。不用备用泵，一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%输送。

应备用三台泵，d对需24小时连续不停运转的泵。一台运转，一台备用，一台维修。

客户可提交其选泵的基本条件，8一般情况下。由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对泵的型号已经确定，按设计院要求配置。

四、泵的维护管理

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