膜闪蒸而降低密封端面的润滑

化剂焦炭含有砂粒等其他杂质。对于高温重油介质泵用机械密封。现在各个企业都采用焊接金属波纹管机械密封。现在使用情况较好的有型-型

有的波片采用双层结构，-型等。波纹管材料采用哈氏等不锈钢耐腐蚀高温合金等。使其承压力从上升到这些都有效解决了波纹管的失弹问题

解决的方法有关资料已做了相关说明，针对波纹管内侧结焦和结炭以及含固体颗粒等情况。比如采用蒸汽吹扫摩擦副采用“硬对硬”采用外

这些在定程度上起到较好的作用，冲洗等

膜闪蒸而降低密封端面的润滑

等。这里不再过多论述。但是以前提出的各种方法再实际应用中由于种种因素的影响效果不够理想

节资降耗，为了更好的提高机械密封的使用寿命。针对各种情况，建议应把以下措施综合起来采用：将金属波纹管设计成旋转型结构，旋转

这可以减少波纹管外围堆积和内侧结焦。对摩擦副组对材料，波纹管机械密封有自清洗的离心作用。建议使用“硬对硬”结构，般采用碳化

必需注意以下几个问题：冷却系统要保障，钨对碳化钨其中选-和碳化钨对碳化硅。选用“硬对硬”结构。禁止冷却水中断，以防端面升高，润

加剧磨损机械密封在装置过程中，滑膜闪蒸而降低密封端面的润滑。要给密封端面浇些润滑油机油或黄油均可。以防止起泵时。密封端面由于

但这种方法浪费较大，缺乏润滑而造成的干摩擦采用清洁的外冲洗是解决溶剂颗粒堆积的比较有效的方法之。而且各种泵的介质温度压力般要

膜闪蒸而降低密封端面的润滑

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