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喷射泵故障及失效的几种情形分析

 

     在蒸汽喷射泵中,拉瓦尔喷嘴的喉径较小,一旦蒸汽管道中的异物随蒸汽进入拉瓦尔喷嘴时会造成喷嘴堵塞?使喷射泵失效。这种情况一般在新设备刚投入运行,蒸汽管道清洁度不够时发生。

症状:该级泵加入运行后系统真空度即不上升,也不下降。
1级泵,2级泵,3级泵的拉瓦尔喷嘴伸人吸人室较深,所以蒸汽管与拉瓦尔喷嘴之间有一段送气管。拉瓦尔喷嘴与送气管之间的密封一般采用橡胶石棉垫。当密封被蒸汽击穿后,蒸汽会通过间隙进入吸人室,变成一种附加气源,影响抽真空。

症状:当该级泵加入运行后,真空度非但没有上升。反而下降。
1级泵吸人室内的送气管由于管壁厚度不够,蒸汽压力将送气管撑裂,大量蒸汽由送气管的破裂处进入混合室,破坏系统的真空度。2级泵及3级泵的吸人室送气管破裂除上述因素外,还有另一种可能:是由于前一级喷射泵高速气流中夹带的炉气颗粒,长时间冲击该级泵的送气管,使送气管管壁变薄,强度减少,引起破裂,大量蒸汽逸出,破坏系统的真空度。

症状:当该级泵加入运行后,真空度非但没有提高,反而急剧下降。
1级泵、2级泵及3级泵呈之字形布置。泵与泵之间均有过渡弯头连接,3级泵与主冷凝器之间也有过渡弯头连接,这些弯头经过炉气中的颗粒长时间冲击后,撞击部位的钢板壁厚会逐渐减薄,最后被击穿,大气由击穿部位进入真空系统,从而影响系统真空度。

症状:当系统真空徘徊在266—399Pa之间,而其他外泄漏全部被排除的情况下,应重点检查上述部位。
同样垂直的4级泵,5级泵及6级泵也存在上述情况,应重点检查泵与冷凝器之间的过渡弯头。
炉气在喷射泵的抽气过程中,先由1级泵的吸入室进入泵体,随后再经2级泵和3级泵进入主冷凝器内。但是有一部分炉气中的颗粒会沉积在2级泵和3级泵的吸人室内,其中以3级泵吸人室内炉气颗粒的堆积情况最为严重,这些颗粒在高温蒸汽的烘烤作用下,会变成硬度很高的堆积物,堵塞泵的气体通道,使泵的抽气能力下降。因此2级泵及3级泵的吸人室需要定期清灰。

症状:抽气至67Pa的时间明显增长。
2级泵及3级泵的扩压器内部存在积灰。当扩压器内部的积灰达到一定的厚度时,会改变扩压器的轴心线,此时拉瓦尔喷嘴喷出的高速蒸汽会在扩压器内部产生一种紊流现象,从而造成泵的工作特性明显下降,影响泵的抽气性能。

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